-
Kiểm tra độ đồng tâm 2 mặt thấu kính. Ảnh: Tuấn Anh - TTXVN
-
Công đoạn HP (Kenma) là công đoạn mài bóng mặt ngoài của Thấu kính, quyết định độ chính xác cũng như bề mặt thấu kính. Quá trình mài bóng ở Kenma dựa vào nguyên liệu, độ mịn của đá mài, thời gian, áp suất của máy và quy cách đối với từng loại sản phẩm; độ cắt của Kenma từ 0.005mm ~ 0.01mm. Ảnh: Tuấn Anh - TTXVN
-
Tổng số vốn đầu tư của Công ty vào nhà máy sản xuất khoảng 11 triệu USD. Ảnh: Tuấn Anh - TTXVN
-
Công đoạn kiểm tra độ đồng tâm 2 mặt thấu kính (còn gọi là Henshin). Ảnh: Tuấn Anh - TTXVN
-
Công ty tạo việc làm ổn định cho hơn 800 công nhân. Ảnh: Tuấn Anh - TTXVN
-
Công đoạn mài bóng mặt ngoài của thấu kính là khâu quyết định độ chính xác cũng như bề mặt thấu kính. Ảnh: Tuấn Anh - TTXVN
-
Thấu kính nguyên liệu sẽ được gia công định hình (mài thô) tạo bề mặt cầu theo thiết kế định sẵn của bản vẽ. Ảnh: Tuấn Anh - TTXVN
-
Bề mặt sản phẩm sẽ được hoàn thiện với độ nhẵn yêu cầu phải nhỏ hơn 0.002 micrometer, đồng thời độ chính xác cầu phải đạt mức λ / 2 ~ λ / 4. Ảnh: Tuấn Anh - TTXVN
-
Công ty TNHH Nghiên cứu Kỹ thuật R Việt Nam đã khẳng định được vị thế là doanh nghiệp sản xuất thấu kính quang học cao cấp dùng cho máy ảnh kỹ thuật số và các dụng cụ quang học hàng đầu Việt Nam. Ảnh: Tuấn Anh - TTXVN
-
Quy trình định tâm thấu kính. Ảnh: Tuấn Anh - TTXVN
-
Đo đường kính của thấu kính. Ảnh: Tuấn Anh - TTXVN